В условиях санкций российские производители столкнулись с нехваткой важного компонента для зубных паст и косметических средств — порошкового силикагеля. Этот материал необходим для обеспечения нужной консистенции и чистящих свойств продуктов. Проблему удалось решить благодаря технологии синтеза силикагеля, разработанной в Томске на базе Инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ) и Томского государственного университета (ТГУ).
До введения санкций большинство силикагеля поставлялось из-за границы, в том числе из Германии. Но теперь российские предприятия могут получать продукцию, произведенную в стране. Спрос на силикагель от косметической и других отраслей промышленности в разы возрос. Например, только для производства зубных паст требуется не менее 5 тысяч тонн силикагеля в год.
Главной задачей было перенести лабораторную технологию на промышленное производство. Это требует тщательной работы с оборудованием, нагревом, перемешиванием и подачей сырья, ведь малейшие изменения могут повлиять на качество продукта. Работа над масштабированием технологии заняла около года. В результате был создан силикагель, который не уступает зарубежным аналогам, что подтвердили тесты промышленников.
Кроме того, ТГУ готовит специалистов, которые будут внедрять эти технологии на предприятиях. В рамках программы «Цифровая химия» студенты осваивают IT-технологии, математическое моделирование и разрабатывают новое оборудование для химической промышленности. Это важно, потому что специалисты могут сразу включаться в разработку и масштабирование технологий с самого начала.
Теперь отечественные предприятия могут быть уверены в стабильных поставках высококачественного силикагеля, который поддерживает независимость российского производства от иностранных поставок.
Первые новости
Реклама от YouDo
